無損檢測概述：
工業(yè)領(lǐng)域中的無損檢測類似于人們買西瓜時的“隔皮猜瓜”。買西瓜時，用手輕輕拍打西瓜外皮，聽聲響或憑手感，想猜一下西瓜的生熟，這是人們常有的習慣。如果對猜想有懷疑，則要求切開看個究竟了。
用手輕拍，對西瓜是無有損壞的，非破壞性的，聽聲響或憑手感猜想西瓜生熟，“隔皮猜瓜”，這是生活中的“無損檢測”；而“切開看個究竟”，這就是生活中的破壞性檢查了。不論無損檢測技術(shù)如何發(fā)展，“隔皮猜瓜”這一主旨內(nèi)涵不變；對檢測結(jié)果（猜想）有懷疑時，要解剖（切開）進行驗證，這一基本思想也不變。
古老而簡單的無損檢測方法，如敲擊器械，聽聲響，辨別有無裂紋等，是至今沿用的方法；但因它們對缺陷的位置和大小，做不出“基本相符”的判斷，而不被視無損檢測的技術(shù)方法。只有技術(shù)方法才可保證無損檢測結(jié)果如上所述的準確性和可重復性。
名詞解釋：
1、無損檢測：在不破壞前提下，檢查工件宏觀缺陷或測量工件特征的各種技術(shù)方法的統(tǒng)稱。
2、無損探傷：檢測工件宏觀缺陷的無損檢測。
無損檢測方法很多，據(jù)美國國家宇航局調(diào)研分析，認為可分為六大類約70余種。但在實際應用中比較常見的有以下幾種：
常規(guī)無損檢測技術(shù)有：
超聲檢測 Ultrasonic Testing（縮寫 UT）；
射線檢測 Radiographic Testing（縮寫 RT）；
磁粉檢測 Magnetic particle Testing（縮寫 MT）；
滲透檢驗 Penetrant Testing （縮寫 PT）；
渦流檢測Eddy current Testing（縮寫 ET）；
非常規(guī)無損檢測技術(shù)有：
聲發(fā)射Acoustic Emission(縮寫 AE)；
泄漏檢測Leak Testing（縮寫 LT）；
光全息照相Optical Holography；
紅外熱成象Infrared Thermography；
微波檢測 Microwave Testing
其中
１.射線檢測
利用射線（X射線、γ射線、中子射線等）穿過材料或工件時的強度衰減，檢測其內(nèi)部結(jié)構(gòu)不連續(xù)性的技術(shù)稱為射線檢測。穿過材料或工件的射線由于強度不同在X射線膠片上的感光程度也不同，由此生成 內(nèi)部不連續(xù)的圖象。
2. 超聲檢測
超聲波在被檢測材料中傳播時,材料的聲學特性和內(nèi)部組織的變化對超聲波的傳播產(chǎn)生一定的影響，通過對超聲波受影響程度和狀況的探測了解材料性能和結(jié)構(gòu)變化的技術(shù)稱為超聲檢測。
3. 磁粉檢測
利用漏磁和合適的檢驗介質(zhì)發(fā)現(xiàn)試件表面和近表面的不連續(xù)性的無損檢測方法。
4. 滲透檢測
利用液體的毛細管作用，將滲透液滲入固體材料表面開口缺陷處。再通過顯象劑將滲入的滲透液吸出到表面顯示缺陷的存在。這種無損檢測方法稱為滲透檢測。
5. 渦流檢測
利用鐵磁線圈在工件中感生的渦流,分析工件內(nèi)部質(zhì)量狀況的無損檢測方法稱為渦流檢測。
丹東市探傷儀器廠，專業(yè)從事管道爬行器、工業(yè)X射線探傷機、實時成像系統(tǒng)的開發(fā)與生產(chǎn)。
